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硅膠擠出機押出機安全技術(shù)操作規(guī)程

發(fā)布者: 中硅    時間:7/29/2019 10:44:27 AM

硅膠擠出機,硅膠押出機開機操作人員一定要掌握硅膠擠出機押出機安全技術(shù)操作的規(guī)程,這是為了機械設(shè)備的使用壽命考慮,也是為了公司的效益,更是為了自身的安全著想。下面就給大家詳細(xì)介紹下硅膠擠出機安全技術(shù)操作規(guī)程!
 
一、操作工人必須熟悉硅膠擠出機押出機安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考核合格,穿戴好防護用品,方可操作硅膠擠出機設(shè)備。
 
二、開機準(zhǔn)備
 
1、開機前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機組的潤滑,傳動,電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時找相關(guān)人員解決,各種生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對準(zhǔn)確。
 
2、按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)節(jié)好模間距。
 
3、要提前2~3小時啟動加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過高或過低。
 
4、生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查半成品的質(zhì)量,不應(yīng)有油污、水分、排線過亂等現(xiàn)象,查看工程記錄卡,注意作業(yè)事項,標(biāo)簽上要有上道工序檢查合格章,確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。
 
5、按產(chǎn)品長度準(zhǔn)備好合適的生產(chǎn)用線盤,并檢查線盤是否有無穿頭孔。
 
6、準(zhǔn)備好牽引繩,并試機觀察油泵壓力,氣壓,牽引轉(zhuǎn)速,放線收排線轉(zhuǎn)動,自動上料裝置,加溫控制系統(tǒng),各部電氣開關(guān),上下水流通等情況,確認(rèn)無問題后方可開車生產(chǎn)。
 
三、開機
 
1、把合格的塑料加入料斗內(nèi),打開插板,啟動螺桿繼續(xù)跑膠,操作者要注意進(jìn)料情況,觀察螺桿壓力,注意螺桿齒輪箱即機筒內(nèi)有無異常響動,此時操作者不準(zhǔn)離開機臺,防止發(fā)生問題。
 
2、塑料從外模口擠出后,要觀察塑料的塑化情況,等塑料差不多要塑化好時,開始調(diào)模,把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻,防止塑料層偏差。
 
3、按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后的質(zhì)量,如氣孔,沙眼,表面塑化,疙瘩等雜質(zhì),橫截面不應(yīng)有肉眼可見的氣孔等。
 
4、一切情況正常,生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后,應(yīng)積極組織人員開機,開車時要分工操作,并密切配合。
 
5、穿頭引線,半成品與引線要連接牢靠,防止拉開,接頭要包嚴(yán)密,以防纜芯進(jìn)水,接頭過水槽要有專人看。
 
6、在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點:
 
(1)產(chǎn)品的質(zhì)量
 
(2)設(shè)備個部機械運轉(zhuǎn)情況
 
(3)加溫系統(tǒng)的控制情況
 
(4)螺桿和牽引速度的變化情況
 
(5)做到三勤:勤測外徑,勤檢查質(zhì)量,勤觀察設(shè)備。
 
7、記好標(biāo)簽,跟蹤記錄表,工藝單等記錄。


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